Heavy Industry
Tự động hóa vận chuyển hàng siêu nặng trong môi trường khắc nghiệt.
Vận chuyển hàng siêu nặng 50 – 200 tấn: Chuyển đổi từ 'Con người & Cần cẩu' sang 'Robot tự hành'
Hiện thực hóa tự động hóa vận chuyển hàng siêu nặng — điều trước đây chưa từng làm được.
Sự kết hợp giữa RoboCar AGV và ROBO-HI OS
tạo ra bước bứt phá về Độ an toàn, Năng suất và Tính bền vững cho nhà máy.
3 nút thắt ẩn giấu mà ngành công nghiệp nặng đang đối mặt
Phạm vi ứng dụng: Công nghiệp nặng / Đóng tàu / Đường sắt / Hàng không / Sản xuất thiết bị quy mô lớn
Khó khăn ①: Dùng cần cẩu chở hàng rất khó để vừa an toàn vừa tăng thêm năng suất
Cá nhân hóa
Đòi hỏi sự phối hợp chặt chẽ của một đội ngũ từ 5 đến 8 kỹ thuật viên giàu kinh nghiệm.
Rủi ro an toàn
Phân tích dữ liệu vận hành và xuất báo cáo, giúp tối ưu hóa mặt bằng toàn bộ nhà máy.
Giới hạn không gian
Phải phong tỏa vùng không gian rộng lớn, gây ảnh hưởng đến tiến độ của các công đoạn xung quanh.
Khó khăn ②: Dùng xe chở hàng kiểu cũ rất dễ hỏng đột xuất mà không lường trước được
「Nâng cấp tư duy 'Chờ hỏng mới sửa' sang 'Hệ thống vận tải vận hành không gián đoạn'」
Khó khăn ③：個別最適化による「分断された工場」
「Thiết bị vận chuyển vẫn hoạt động nhưng năng suất toàn nhà máy không tăng」 là nguyên nhân gốc rễ.
Giải pháp: Hoàn toàn số hóa vận chuyển siêu nặng
Từ vận chuyển 「điểm」 thủ công, sang quản lý tích hợp 「diện」 kỹ thuật số.
Mở cửa vật lý: Thoát khỏi sự phụ thuộc vào cần cẩu (phần cứng)
Mạng an toàn kỹ thuật số: Từ "nghệ thuật thủ công" đến "kiểm soát hệ thống"
Nhà máy thông minh di động: Quản lý tập trung các thiết bị rời rạc
Chuyển đổi sang nhà máy thế hệ tiếp theo (so sánh sự tiến hóa)
Hiệu quả triển khai: Ba trụ cột dẫn dắt ngành công nghiệp nặng thế hệ mới
Movie
Video tư liệu
▼RoboCar AGV loại 50T
▼RoboCar AGV loại 150T
